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HACCP, Qualitäts- und Hygiene-Check

KAJ Qualitätis- und Hygiene- Check mit über 600 Prüfpunkten:

  • Der KAJ Hygiene- und Qualitätscheck stellt eine Momentaufnahme dar, die besonders die Sicht des Gastes, die gesetzlichen Anforderungen, Hygienesicherheit, Schulung und Training des Hotels erfasst.
  • Die Anforderungen eines Hygiene-Ampel - soweit gesetzlich vorgeschrieben - werden dabei erfüllt und auf Wunsch dokumentiert.
  • Die Vorgehensweise beinhaltet die Einrichtung und Verifikation eines HACCP-Systems nach der neuen Lebensmittelhygiene-Verordnung – FAO WHO Codex Alimentarius:
  • Verordnung EU 852-2004 Verordnung EU 853-2004 Verordnung EU 854-2004
  • Der Check sollte alle 6 Monate durchgeführt werden. Somit ist eine optimale Erkennung und Veränderung des Verbesserungspotentials zu erreichen. Der Check erfasst nachstehende Bereiche:
  • Betriebliche Einrichtungen: Hier werden die baulichen Gegebenheiten innerhalb der gesetzlichen Anforderungen, der Lebensmittelproduktion und Lagerung bewertet. 
  • Hygienegrundlagen:
  • Handhabung und Bearbeitung von Lebensmitteln. Umsetzung eines Eigenkontrollsystems nach der Lebensmittel- Hygieneverordnung (HACCP).
  • Reinigung Desinfektion:
  • Bewertung der Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen hinsichtlich der gesetzlichen Anforderungen, Hygienesicherheit aus Sicht des Gastes. Wartung der Getränkeanlagen.

HACCP sicher ohne zusätzlichen Zeitaufwand

Hygienecheck Hygieneschulung Qualitatsanalyse

  • Personalhygiene: Beurteilung der Mitarbeiter in der Produktion und Service hinsichtlich persönlicher Hygiene, hygienisches Verhalten am Arbeitsplatz und Selbstverantwortung im Umgang mit Hygienerisiken.
  • Temperaturmessungen: Stichprobenartige Überprüfung von Ist- und Solltemperaturen der Kühlanlagen. Überprüfung der Speisenausgabetemperaturen und Produktionsprozesse.
  • Mikrobiologische Überprüfung: Die Standardüberprüfung umfasst: Arbeitsflächen, Schneidebretter, Sahnemaschine, Aufschnittmaschine nach:
    • Entero-, E. colibakterien
    • Gesamtkeimzahl
  • Situative Überprüfung bestimmter Bereiche, die ein Risiko darstellen.

Praktisches Training und Hygiene-Schulungen

  • Die in den Workshops erarbeiteten Lösungen werden in der Praxis trainiert. Dies erfolgt in den laufenden Arbeitsprozessen, so dass kaum zusätzliche Arbeitszeit investiert werden muss.
  • Um alle Mitarbeiter für die Schulungen und Belehrungen (gesetzliche Anforderungen) zu erfassen, wird zunächst eine Liste der Pflichtteilnehmer erstellt. Es erfolgen 2 Schulungsintervalle pro Jahr. Damit wird sichergestellt, dass auch alle Mitarbeiter erreicht werden.
  • Die gesetzlich durchzuführenden Schulungen sind: Personalhygieneschulung nach DIN 10514 Belehrung Infektionsschutzgesetz §§ 42/43 Gefahrstoffbelehrung § 14
  • Schulung Hautschutz und -pflege
  • Ziel aller Maßnahmen ist, eine messbare Verbesserung der in den Checks erfassten Optimierungspunkte.

Anforderungen HACCP nach dem FAO WHO Codex Alimentarius gültig ab 2006

  1. Führe eine Gefahrenanalyse mit Risikobewertung durch. 
  2. Ermittle die kritischen Kontrollpunkte (CCPs). 
  3. Lege kritische Grenzwerte fest.
  4. Richte ein System zur Überwachung der Kontrolle der CCPs ein.
  5. Etabliere die Korrekturmaßnahme, die notwendig ist, wenn das Monitoring anzeigt, dass ein bestimmter CCP nicht unter Kontrolle ist.
  6. Lege Verifikationsmaßnahmen fest, die bestätigen, dass das HACCP- System wirksam arbeitet.
  7. Etabliere eine Dokumentation, die alle zu diesen Prinzipien und ihren Anwendungen gehörenden Verfahren und Protokolle umfasst.

So werden die Anforderungen eines vorbildlichen HACCP-Systems erfüllt. Der einzelne Betrieb muss nachweisen, dass er das HACCP-System auf seine eigenen Anforderungen und Abläufe überprüft hat.

Zu 1.

Durch die Moderation von KAJ werden mit der Küchenleitung/Team die Gefahren ermittelt und bewertet.

Zu 2.

KAJ stellt dem Team Listen von 9 Produktgruppen zur Verfügung, in denen die CCPs ersichtlich sind,  zusammen mit dem Küchenleiter/Team werden diese überprüft und eventuell korrigiert.

Zu 3.

In den zur Verfügung gestellten Listen sind die Grenzwerte enthalten, zusammen mit dem Küchenleiter/Team werden diese überprüft und eventuell korrigiert.

Zu 4.

Mit auf den Betrieb abgestimmten Checklisten werden die CCPs überwacht.

Zu 5.

In den erarbeiteten Checklisten sind die Korrekturmaßnahmen in leicht verständlicher Form aufgeführt.

Zu 6.

Durch die regelmäßigen, externen KAJ Hygiene- und Qualitätschecks wird bestätigt, dass das HACCP-System wirksam arbeitet.

Zu 7.

Die Dokumentation setzt sich wie folgt zusammen:


Die perfekte Lösung Hygienesicherheit mit KAJ Hygiene Logistic

  • Das auf den Betrieb abgestimmte HACCP-Handbuch - wird nach der Einrichtung durch KAJ - dem Küchenleiter/Team überreicht.
  • Durch die KAJ Hygiene- und Qualitätschecks mit mikrobiologischen Überprüfungen werden möglicherweise Abweichungen festgestellt – der Gesetzgeber will, dass der Betrieb in der Lage ist, Fehler zu erkennen.
  • Die Fehler und Abweichungen werden mit dem Küchenleiter/Team besprochen und Maßnahmen für die Korrektur festgelegt – dokumentiert durch KAJ.
  • Jeder Besuch von KAJ wird dokumentiert – auch die hygienische/technische Funktion der Spülmaschine und Dosieranlagen.
  • Insgesamt erfolgen durch KAJ in jedem Betrieb mindestens 6 Besuche pro Jahr – somit wird der kontinuierliche Prozess „prüfen – korrigieren – optimieren“ zu einer ständigen Institution.

Die besondere Zertifizierung

Hier geht es um Gästezufriedenheit. KAJ hat ein individuelles Zertifizierungsverfahren entwickelt, das Hygienesicherheit und Wohlfühlfaktoren aus Sicht des Gastes bewertet.

Siehe auch Hygiene-Qualitätsmanagement für Hotellerie, Gastronomie, Gewerbe